想要確保加藥裝置的順利運(yùn)站，需要注意這幾點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2542次 更新時間：2021-08-16
加藥裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計(jì)量泵關(guān)閉；藥桶低液位時輸出報(bào)警故障功能同時停止加藥泵工作，以免泵空載運(yùn)行的損失。確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌兴菀装l(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。
1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
3、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當(dāng)其它條件一定時，裝藥率在一定范圍內(nèi)增加，會提高磨礦效果，當(dāng)裝藥率達(dá)到百分之五十時，磨礦效果為佳。
4、在實(shí)際生產(chǎn)中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運(yùn)動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時有用功率達(dá)到，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會使鋼藥離心運(yùn)動，起不到磨礦效果。
怎么樣確保加藥裝置的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面：
第一，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
第三，檢查各連接部位不允許松動。
第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
第五，由于轉(zhuǎn)動計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
第六，計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。
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